2016年1月23日，李克強總理在太原主持召開鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能、實現(xiàn)脫困發(fā)展座談會，他透露了一個“秘密” ：“去年，我們在鋼鐵產(chǎn)量嚴重過剩的情況下，仍然進口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材。我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進口。這都需要調(diào)整結構?！?/span>

如果不是李克強總理說出來，估計好多人真不知道。可是中國作為一個“制筆大國”，為什么一個“小小”的圓珠筆筆頭“球珠”卻需要進口呢？

新華社在2016年1月23日的一篇報道解開了這個秘密。原來，筆頭和墨水是圓珠筆的關鍵，其中筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，碳化鎢球珠在國內(nèi)外應用最為廣泛，我國已經(jīng)具有很好的基礎，不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量供出口。但球座體的生產(chǎn)，無論是設備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。

生產(chǎn)一個小小的圓珠筆頭需要二十多道工序，傳統(tǒng)工藝需要分開進行處理加工。為了滿足出口的需求，國內(nèi)制筆企業(yè)開始大量采用瑞士米克朗公司的一體化生產(chǎn)設備，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

國外生產(chǎn)設備對原材料的要求相對更高，國產(chǎn)不銹鋼線材無法適用，必須依靠日本進口易切削不銹鋼線材。同時，與之相匹配的墨水也要從德國、日本等國家進口。從而形成了我國當前圓珠筆產(chǎn)量第一，但核心材料和設備卻大量依靠進口的“尷尬”局面。

而且，相對于鋼鐵產(chǎn)業(yè)，制筆是個體量很小的行業(yè)。一家鋼鐵廠一天的產(chǎn)量，可能就夠制筆行業(yè)消化一年。對鋼廠而言，這點利潤微不足道的，它沒有動力去搞研發(fā)生產(chǎn)，制筆企業(yè)也沒有足夠力量，因而依賴進口。

然而這樣的問題，不僅僅在圓珠筆產(chǎn)業(yè)上，也是我國制造業(yè)很多領域都面臨的問題。

圓珠筆之問：小小“球珠”拷問中國制造

新華網(wǎng)2016年1月23日電：三千多家制筆企業(yè)、二十余萬從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆四百多億支……中國已經(jīng)成為當之無愧的制筆大國，但一連串值得驕傲的數(shù)字背后，卻是核心技術和材料高度依賴進口、劣質(zhì)假冒產(chǎn)品泛濫的尷尬局面，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”卻需要進口。

作為世界制造業(yè)大國，為何我們卻無法實現(xiàn)一個小小零件的完全自主研發(fā)和生產(chǎn)？“圓珠筆之問”更是“中國制造業(yè)之問”。近日，記者就這些問題采訪了有關行業(yè)和專家。

一個小小“球珠”的“尷尬”

圓珠筆由于易于攜帶、方便耐用，被廣泛的應用到生產(chǎn)、生活中。據(jù)中國制筆協(xié)會介紹，包括筆芯在內(nèi)，中國圓珠筆產(chǎn)量已達到400多億支。

“從數(shù)量上來看，我們是當之無愧的制筆大國，但還不是制筆強國?！敝袊乒P協(xié)會名譽副理事長陳三元說，雖然我國制筆產(chǎn)業(yè)很早就形成了，但在2011年我國啟動核心材料和設備自主研發(fā)項目以前，從易切削鋼線材、墨水到加工設備都只能依靠進口。

浙江文鈺制筆廠負責人汪洪富說，用國外的設備和材料生產(chǎn)不銹鋼筆頭，企業(yè)成本更高，早在上世紀90年代，進口一臺設備就要400多萬人民幣。這些年制筆行業(yè)中，產(chǎn)業(yè)鏈低端的利潤空間在不斷降低，壓力也越來越大。

“內(nèi)力”不足終致“制筆困局”

據(jù)介紹，圓珠筆頭的生產(chǎn)對加工的精度、材料的選擇上都有很高的要求。筆頭上不僅有小“球珠”，里面還有五條引導墨水的溝槽，加工精度都要達到千分之一毫米的數(shù)量級。

有關專家表示，每一個小小的偏差都會影響筆頭書寫的流暢度和使用壽命，筆尖的開口厚度不到0.1毫米，還要考慮到書寫角度和壓力，球珠與筆頭、墨水溝槽位必須搭配得“天衣無縫”，加工誤差不能超過0.003毫米。

據(jù)介紹，1948年，中國第一支國產(chǎn)圓珠筆在上海豐華圓珠筆廠誕生。改革開放以后，在巨大的出口需求帶動下，制筆廠如雨后春筍一般出現(xiàn)。但企業(yè)散，弱小、缺乏科研平臺、知識產(chǎn)權保護不足等原因，導致行業(yè)成長“內(nèi)力”不足，一直制約著制筆產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級的步伐。

浙江光華文化用品有限公司董事長丁樟榮表示，公司曾經(jīng)研發(fā)出一款新筆，“當時剛出來的時候凈利潤6毛8分一支，非常受市場歡迎。但一夜之間，40多家企業(yè)都開始生產(chǎn)一模一樣的筆，利潤一下子降到了每支4毛，這款新筆不久就被跟死了”。

據(jù)統(tǒng)計，目前全國3000余家制筆企業(yè)中，規(guī)模較大的企業(yè)僅有250余家。制筆行業(yè)專家和企業(yè)負責人普遍認為，我們國家能自己造出宇宙飛船、原子彈，為什么生產(chǎn)一個小小的圓珠筆頭的“球珠”，鋼材卻要長期依賴進口？不是因為這個技術有多難，而是沒有足夠的動力去研究。

陳三元表示，圓珠筆看似簡單，其實涉及到一個國家制造工業(yè)的方方面面，墨水研制需要化工業(yè)支持，生產(chǎn)設備涉及機械設計制造能力，特殊鋼材則取決于國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)的科技水平。

科技創(chuàng)新打破“進口依賴”困局

據(jù)中國制筆協(xié)會介紹，2010年底國家有關部門專門組織了調(diào)研，并于2011年啟動了“制筆行業(yè)關鍵材料及制備技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目，國家撥款近6000萬元支持相關科研機構、企業(yè)針對中心墨水制造、筆頭不銹鋼線材、加工設備等開展科技攻關。

經(jīng)過不懈努力，項目于2015年通過“十二五”國家科技支撐計劃驗收，實現(xiàn)了一系列技術突破。長期以來，困擾中國制筆行業(yè)的“進口依賴”困局，開始被逐漸扭轉。

陳三元說，我們研制成功易切削不銹鋼線材以后，日本的鋼材供應商立刻將價格從每噸12.5萬元下調(diào)到9萬元左右。同時，我們還研制成功了兩臺國產(chǎn)筆頭制造設備，建成了多條墨水、新型結構筆頭的示范生產(chǎn)線。進口墨水的價格和數(shù)量也都在下降。

有關專家表示，實際上，萬寶龍、派克等國際知名制筆企業(yè)在中國都有代工廠，這證明就工藝水平來說，目前國內(nèi)一些知名企業(yè)的產(chǎn)品不比國外的差。但由于核心技術缺失，我們從生產(chǎn)加工到國際標準制定都缺乏主動權。

在“中國制筆之鄉(xiāng)”浙江省桐廬縣分水鎮(zhèn)，雖然已經(jīng)經(jīng)過四十多年的發(fā)展，全鎮(zhèn)共有制筆及配套企業(yè)739家，圓珠筆年產(chǎn)能已達180多億支，但大部分企業(yè)仍然從事產(chǎn)業(yè)鏈最低端的加工組裝。

有關專家表示，一個小小圓珠筆的問題，也是我國制造業(yè)很多領域都面臨的問題?？萍紕?chuàng)新的步伐不能停頓，應加大投入完善產(chǎn)學研平臺，我們的制筆技術在提升，國外也在不停進行技術更新，要堅持不懈的追趕超越。

陳三元說，現(xiàn)在雖然已經(jīng)在易切削鋼線材、墨水等技術實現(xiàn)了突破，但企業(yè)接納新技術和設備還需要一個過程，我們正在努力加大新技術的推廣。但擁有了先進技術和設備，要真正制造出國際一流的產(chǎn)品，還需要培養(yǎng)精益求精的“工匠精神”，這都是中國從一個制筆大國走向制筆強國不可缺少的。 

最近，中國造不出圓珠筆頭的鋼珠這個話題進入公眾視野。其實，該話題早就在經(jīng)濟界和工業(yè)界引起熱議。這枚小小的鋼珠是科技含量很高的產(chǎn)品，因此也被認為是中國制造朝著高端轉型的代表，科技部還專門搞了一個“制筆業(yè)關鍵技術研發(fā)”項目，加上配套資金，投入了1.8億元進行技術攻堅。那么為何中國還是造不出鋼珠呢？可以從最有代表性的高端鋼材制造來一探究竟。

“制筆業(yè)關鍵技術研發(fā)”已完成，可鋼材料成果還是很難投入生產(chǎn)

2011年，科技部推出了“制筆業(yè)關鍵技術研發(fā)”項目，三家龍頭企業(yè)各自領一個方向進行研發(fā)。要攻堅的技術最具代表性的是易削不銹鋼，后者是一種特殊鋼材，基本靠從日本和德國進口。要造高端的圓珠筆（主要是俗稱為中性筆的這部分產(chǎn)品）必須得用進口鋼。圓珠筆龍頭企業(yè)貝發(fā)集團領了“筆頭制備用材料生產(chǎn)”項目，并且整合了包括天津大學、溫州大學等高校以及太原鋼鐵有限公司研究所等8家單位進行共同研發(fā)。而不管是查詢專利信息，還是查看科技部網(wǎng)站，該項目都勝利結束了，如下標題：

“十二五”國家科技支撐計劃“制筆行業(yè)關鍵材料及制備技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目通過驗收

可是在2015年11月央視播出的《對話》節(jié)目里，貝發(fā)集團的董事長卻表示，困境依舊。

上游鋼企無動力，下游企業(yè)攻堅也沒用

到底發(fā)生了什么呢？根據(jù)《現(xiàn)代金報》的報道《董明珠和邱智銘央視對話欄目錄制現(xiàn)場當場"打賭"》——線材是完成了，可這種線材卻是“實驗室出品”，缺乏相應的產(chǎn)業(yè)化的制造設備，生產(chǎn)成本非常高，無法推進到量產(chǎn)階段。

是的，不管下游的圓珠筆制造企業(yè)再怎么努力，也不可能越俎代庖地去做鋼企做的事情。那么，既然技術都有了，鋼鐵為何不愿意生產(chǎn)這種高端的鋼鐵呢？答案之一是——需求太少了。3000多家制筆企業(yè)、20余萬從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆400多億支……這些數(shù)據(jù)看起來是非?；Ｈ?。但是，高端圓珠筆并非大眾需求，而對于更多混戰(zhàn)中的圓珠筆廠家來講，他們希望的是薄利多銷，好用不好用，好看不好看都不是那么重要的事情，所以他們根本不需要高端鋼材，其他廉價材料足矣。中國制筆協(xié)會副理事長陳三元也說過，“相對于鋼鐵產(chǎn)業(yè)，制筆是個體量很小的行業(yè)。比如，一家鋼鐵廠一天的產(chǎn)量，可能就夠制筆行業(yè)消化一年。對鋼廠而言，這點利潤微不足道，它沒有動力去搞研發(fā)生產(chǎn)，制筆企業(yè)也沒有足夠力量，因而依賴進口?！倍鶕?jù)《對話》節(jié)目中的數(shù)據(jù)，從日本進口一噸造高端筆尖用的鋼材是12萬，龍頭企業(yè)一年需要860噸，算下來也僅僅是1個多億，談不上是巨大的需求。

其實，市面上的高端進口圓珠筆賣到上千依然有人買，其中也不乏中國造的材料，甚至許多的大品牌其實是用“中國造”貼牌的。在全球化的產(chǎn)業(yè)鏈中，用哪里的材料都可能，不是個值得糾結的問題，最重要的還是品牌塑造。如此一看，倘若只是為了造完全中國造的圓珠筆，實在沒有必要做相應的材料研發(fā)與制造。

一味想通過補貼和扶持企業(yè)研發(fā)來促進中國高端制造，并非良方

圓珠筆的制造尷尬又被稱之為“圓珠筆現(xiàn)象”，甚至被賦予了期待與意義。如2011年的《寧波文具業(yè)牽頭破解“圓珠筆現(xiàn)象”》寫道，“實際上，不僅僅是文具業(yè)有尷尬的‘圓珠筆現(xiàn)象’，在我國的手機制造業(yè)、小家電制造業(yè)、汽車零部件制造業(yè)、服裝設備制造和服裝加工等眾多領域，都存在著‘規(guī)模大、利潤附加值低、缺乏核心技術、只賺取微薄加工費’的狀況，‘大而不強’成為許多競爭性行業(yè)的真實寫照……在這種背景下，針對‘圓珠筆現(xiàn)象’的科技攻關之路就有著較為典型的借鑒和示范意義。國家科技部立項，國家及相關企業(yè)3年投入1.8億元對小小一支圓珠筆搞科技攻關，力圖破解令人尷尬的‘圓珠筆現(xiàn)象’，推動中國制筆業(yè)掌握核心技術。這種模式能否‘復制’到其他產(chǎn)業(yè)中？值得思索和探討?！?/span>

4年之后，答案來了。想要單純靠官方補貼和扶持企業(yè)，是出不了高端中國制造的。畢竟，養(yǎng)活一個產(chǎn)業(yè)的只能是市場。市場太小，成不了氣候，企業(yè)沒有動力。高端圓珠筆也并非必需品，受眾是小群體，看的也是牌子，并且沒有理由期待他們?yōu)榱艘恢A珠筆無限提價。

高端中國制造，該靠規(guī)模經(jīng)濟來推動

那么，可能有人要問了，既然制造圓珠筆的高端鋼材這么小眾，為何日本有動力制造呢？答案在于規(guī)模經(jīng)濟四個字。制造高端圓珠筆筆尖的鋼材“易切削鋼”，屬于一種特殊鋼材，全日本的產(chǎn)量也僅僅是100多萬噸，比起整個鋼鐵行業(yè)產(chǎn)量的1億噸是小巫見大巫。易切削鋼可以細分為很多種型號，除了用在圓珠筆上，更主要的用戶是汽車工業(yè)。用量不大，但是科技含量高，并非一些中小企業(yè)可研發(fā)并生產(chǎn)。換句話說，得有實力的企業(yè)才行。而我國圓珠筆制造業(yè)最信賴的一種易切削鋼來自日本的下村特殊精工，單看該企業(yè)只是一個聚焦于生產(chǎn)精細化鋼鐵的公司，不過把視野放大再看，會發(fā)現(xiàn)它原來屬于大同特殊鋼集團，后者是日本特殊鋼業(yè)界的領導企業(yè)。在日本的粗鋼發(fā)展停滯之后，科技含量更高的特殊鋼企業(yè)通過一系列的重組行動，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)和經(jīng)營。可是我國別說易切削鋼了，整個特殊鋼行業(yè)都長期處于低水平競爭，產(chǎn)量是有，但并不高端。難怪許多相關分析里都提到同一句話——由于易切削鋼質(zhì)量要求高，生產(chǎn)難度大，因而造成了特殊鋼廠不愿意生產(chǎn)和普通鋼廠無能力生產(chǎn)局面，致使我國易切削鋼需大量進口。

《2015年中國鋼鐵工業(yè)年鑒》對特殊鋼行業(yè)如此概括

缺乏規(guī)模經(jīng)濟的問題，不僅僅圓珠筆原材料的制造存在，也是我國高端制造業(yè)的縮影。經(jīng)濟學家海聞在《時代周報》一次采訪中強調(diào)了規(guī)?；瘜τ谥袊圃斓闹匾?，可資借鑒：“以人們熟知的馬桶蓋為例。普通馬桶蓋的生產(chǎn)商可能只需要擁有幾臺機器，而生產(chǎn)目前廣受歡迎的健康又舒適的馬桶蓋，生產(chǎn)商就需要組建科研團隊研發(fā)新產(chǎn)品，并通過反復實驗來保證質(zhì)量，同時需要購置精密機器來替代原來的簡單機器，這都需要投入。因此，企業(yè)的固定投入規(guī)模和整體成本都大大增加了——這樣的投入和成本都不是一般的中小企業(yè)能夠負擔的。”

結束語：花了再多的錢去鼓勵高端制造研發(fā)，企業(yè)沒動力、實力、精力，也都沒有用，最重要的是——形成規(guī)模。

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